Украина, г. Харьков, 61010,

ул. Маломясницкая,2

Тел. +38 (057) 719-46-72,

Факс+38 (057) 719-42-65

 uss_kharkov@i.ua

http://pspbud.com/

Написать письмо

Санация трубопроводов

Компания "ЮжСпецСтрой" разработала уникальную технологию санации трубопроводов

Срок службы трубопроводов водоснабжения не безграничен. Поэтому необходимо поддерживать их в исправном состоянии, чтобы они выполняли не только свои транспортные и распределительные задачи, но и для того, чтобы они воду, как самое важное продовольствие, подавать потребителям чистой и нейтральной по вкусу.

Принципиально поддержание трубопроводов в исправном состоянии можно разделить на ремонты и меры по санированию, причем описываемая ниже технология облицовки цементным раствором является одним из методов санирования.

Технология облицовки цементным раствором в качестве метода санирования в области восстановления трубопроводных сетей пригодится особенно для  стальных трубопроводов при условии, что существующий трубопровод еще настолько прочный, чтобы он и в дальнейшем удовлетворял предъявляемым требованиям статики.

Технология облицовки цементным раствором предназначена для          

  • предотвращения коррозийного разрушения;
  • предотвращение инкрустаций;
  • способствования гидравлических свойств;
  • восстановление внутренней защиты (при необходимости перекрытием исправных площадей старого защитного покрытия);
  • устранения ограниченных по месту негерметичностей труб и трубных соединений.

Технологии очистки

При бестраншейном санировании трубопроводов, независимо от того, по какой технологии производится санирование, существенным условием для успеха санирования является тщательное удаление из труб старых покрытий, отложений и ржавчины.

 Технология VACUJET (ВАКУДЖЕТ) является технологией, с помощью которой трубы очищаются водой под сверхвысоким давлением до 2500 бар. Оборудование для этой технологии комплектуется мобильной, размещенной на обычном автомобильном прицепе, установкой очистки бытовых сточных вод. Эта установка, несмотря на ее небольшие габариты, работает настолько эффективно, что весь объем загрязненной воды, поучаемый при очистке труб, очищается до такой степени, чтобы ее в качестве циркуляционной воды повторно можно использовать для очистки труб или же, соблюдая санитарные требования, сбрасывать в городскую канализацию.

При санировании частично коррелированных или каким-либо другим образом поврежденных труб непременно следует обеспечить, чтобы стенка трубы была совершенно чистой и сухой.

Вода в качестве инструмента используется для очистки канализации уже более 40 лет в так наз. канализационных промывочных агрегатах. При этом работы ведутся при давлении воды от 100 до 300 бар, и требуются для этого относительно большие объемы воды. Эта техника промывки служит исключительно для того, чтобы промывать трубопроводы. Требования же, предъявляемые к технологии санирования цементным раствором эта техника промывки под обычным давлением выполнить не сможет. В качестве альтернативы этой технике применяются также технологии пескоструйной обработки и очистки старых труб. На первый взгляд при этом получается также чистая и сухая труба и нормальные отложения ржавчины вполне удаляются, но часто на стенке трубы остаются мельчайшие частицы пыли, которые следует рассматривать как разделяющие вещества, из-за которых невозможно достичь желаемой высокой степени чистоты. В трубах, например, покрытых изнутри слоем битума, из-за недостаточного удаления этого покрытия возникают дополнительные проблемы. Фирма ПРС Рорсанирунг ГмбХ совместно с фирмой ФАБЕКС ГмбХ, г. Ганновер, в 1994 году разрабатывала технологию VACUJET (вакуумно-водяное фрезерование под сверхвысоким давлением), при помощи которой в период времени с 1994 г. по 1997 г. успешно были прочищены свыше 200.000 м трубопроводов. Принцип действия технологии VACUJET Водяная фреза VACUJET состоит из поворотного ввода со сменными вращающимися (роторными) фрезерными головками для диаметров труб от 500 до свыше 1000 мм. Фреза VACUJET приводится в действие от генератора напорной воды, развивающего давление до 2500 бар. Плотность энергии воды у выхода из сопла настолько велика, что температура воды доходит до значений 50 — 70°С. Трубу, подлежащую очистке, фреза VACUJET проходит два раза.

За счет положения сопел во фрезерной головке возникает плотный поток воздуха в трубе. Вследствие этого оторванный материал и загрязненная вода транспортируются из трубы в направлении «черновой стороны». Одновременно труба на «белой стороне» высушивается. Преимущество водяной фрезы, а именно, способность приспосабливаться к различным требованиям и целевым задачам съема материала, достигается следующими факторами:

  • регулированием числа оборотов двигателя насоса
  • расстоянием сопел от обрабатываемой поверхности
  • количеством сопел
  • изменением скорости вращения путем регулировки угла сопел к поверхности
  • изменением времени выдержки или же скорости подачи роторной фрезы.

В общую систему, помимо водяной фрезы с принадлежностями и генератора напорной воды, входит также шланг высокого давления с разработанным специально для этого случая применения устройством подачи шланга. После открытия линии подачи напорной воды, настроенная на условный диаметр трубы водяная фреза VACUJET продвигается вперед по трубопроводу. Рабочая скорость плавно регулируется путем изменения положения сопел и при помощи шланга высокого давления, продвижение которого обеспечивается устройством подачи и протягивания шланга с электронным управлением. Водяная фреза VACUJET создает в трубе сильный равномерный поток воздуха, который обеспечивает, чтобы при обратном движении фрезы в сторону начала трубы загрязненная вода и оторванный материал перед фрезой выталкивались из трубы. Очищенная и высушенная труба, но и сам процесс очистки, во время производства работ контролируются в оперативном режиме (online) передвижной видеокамерой. При выдвижении из трубы перед водяной фрезой монтируется шлюзовое очистное устройство, которое уменьшает свободное поперечное сечение трубы и обеспечивает повышенную скорость течения воздушного потока. Таким образом, процесс осушки трубы явно ускоряется.

Очистка способом VACUJET гарантирует надежное удаление всех чужеродных и разделяющих веществ, а также достижения такой степени чистоты стенки трубы, которая необходима для сцепления покрытия при дальнейшей облицовке цементным раствором.

Тонкий налет ржавчины. Который может образоваться в самое короткое время, прежде всего во влажных условиях, не является однако препятствием, наоборот, он даже желателен, так как  увеличивает поверхностную шероховатость трубы, а цементно-песчаный раствор входит в химическое соединение со ржавчиной. Оба явления приводят к увеличению сцепляемости.

Для нетрубных поверхностей или поверхностей в проходимых трубопроводах имеется ручное очистное устройство, при помощи которого можно достичь вручную тот же эффект очистки.

Облицовка трубопровода

После очистки осуществляется облицовка цементно-песчаным раствором.

Принципиально существуют 2 возможности осуществления данной технологии:

  • Метод центрифугирования
  • Метод вытеснения

Ввиду того, что сегодня почти исключительно применяется метод центрифугирования, все дальнейшее описание относится к этому методу.

После установки и центровки центробежной машины на одном конце санируемого (рабочего) участка, машина с постоянной скоростью обратным ходом протягивается или продвигается через рабочий участок. При этом осуществляется центрифугирование (набрасывание) цементного раствора на внутреннюю стенку трубы при помощи быстро вращающейся роторной головки с пневматическим или электрическим приводом.

Радиально расположенными и в периферийной части гребнеобразно исполненными щитками цементный раствор очень тонко распределяется. Желаемая толщина слоя при постоянной подаче цементного раствора  и постоянной скорости вращения роторной головки достигается заранее определенной скорости вращения лебедки или продвижения ходовой тележки.

В диапазоне диаметров до ≤ Ду 600 применяется цилиндрическое и центрично смонтированное на полозьях устройство, не имеющее собственного привода, а котрое при помощи канатной лебедки с плавно регулируемой скоростью протяжки протягивается через санируемый участок трубопровода. В цилиндрическом корпусе устройства установлен приводной двигатель, работающий от сжатого воздуха. При помощи полого вала, который центрично проходит через все устройство и служит для подачи цементного раствора, двигатель приводит во вращение роторную головку.

От смесителя через растворный шланг цементный раствор подается к полому валу.

В диапазоне диаметров до ≤ Ду 600 применяется центробежные машины, работающие от электрического привода и продвигающиеся на колесах с пневматическими шинами. Они имеют воронкообразный запасной бак, в который через растворный шланг перекачивается цементный раствор. Из этого бака при помощи шнекового транспортера необходимое количество раствора подается к роторной головке.

Питающие линии для электроэнергии и цементного раствора протягиваются через трубопровод отдельной канатной лебедкой, скорость которой согласована со скоростью центробежной машины. При диаметрах ≥ Ду 900 и очень длинных рабочих участках подачу цементного раствора можно осуществить также при помощи специальных транспортных тележек.

При грамотной подготовке и проведении работ, методом центрифугирования можно получить покрытия весьма хорошего качества.